“你好，外来车辆未经信息登记和体温测量一律不得进入厂区。”2月26日下午，记者在罗奇泰克有限公司大门口看到，所有进入人员必须经过门卫严格的检查方可入内。

与厂区外的宁静形成鲜明对比的是，车间内一片火热场景，自动化机械正开足马力生产。记者在车间看到，3条覆铜板自动生产线正在高效运转，十余名工人戴着口罩、相互隔开，利用智能设备操控系统，操作人员即使在同一个车间，也可以实现“不碰面生产”，既保证了疫情期间的有效防控，也实现了高效的生产运转。“原先一条生产线需要多人操作，有了智能系统后，减少了约70%的劳动力，大大降低了劳动强度。”生产制造部副总经理谭文说。

焊接、切割、定形……灵巧的机械臂在空中挥舞，精准地扫描覆铜板上的各个零件，一台台崭新高大的智能机器人正在车间忙碌着，机械马达“呲呲”转动不停。机器人的每一趟监测记录、每一帧画面都会被服务器保存下来，确保作业过程可追溯。谭文介绍，过去生产线上工人多，车间人员拥挤。如今，机器人可以把最危险、最脏、最难的活给包办了，借助自动化设备，产品的质量也有了显著提升。“机器人帮了不少忙，尤其是疫情防控期间，有了它们，企业就能够更好地解决人员聚集问题了。”

作为我县电子信息制造业龙头企业，罗奇泰克通过“智造”赋能，运用科技力量，推进生产、防疫两手抓。该企业覆铜板智能制造生产线于去年12月正式投入使用。目前，两条新的由公司自主研发的PDB线路板生产线智能设备已全部到位。该生产线采用激光光刻工艺，利用激光加工处理电路板基材，产能将得到进一步提升。

“受疫情影响，新生产线设备组装人员还没有到位，但企业已为他们准备了专门的隔离点，目前正在联系对接。”设备总监马立忠说，待设备组装完成并投入使用后，企业年产值将突破20亿元。