剥离了三台油温机，一台中空机照样能生产出优质的药用塑料瓶，而且已正常运作两年多，冷水镇工业功能区内的县三联药品包装有限公司的这一技术创新给国内同行带来了惊喜。日前，省科技厅已同意县科技局的申请，并上报资料，争取把这一项科技创新成果列入国家星火计划，以造福国内同行。
长期以来，我国企业生产药用塑料瓶时，一台中空机必须搭配一副模具，一副模具又必须搭配三台油温机，油温机的作用是用耐高温油来控制温度，它们是一个传统的难以分割的生产链。生产时间一长，模具内密封圈老化就要漏油。拆一副模具更换密封圈最快也要两天，同时，每台油温机每月要换油。这么繁琐的拆、换，使得县三联药品包装有限公司产生了一个大胆的想法———剔除这三台油温机。该公司经理吕保琴的儿子、一直从事机械维修的吕伟升揽下了这个差使，投资十多万元在中空机、模具上增加配件，经过数百次的试验后，在2005年5月终于甩掉了这三个“拖油瓶”。同年，该公司获得了县里颁发的10万元科技创新奖。此后，该公司被评为市高新企业，今年已申报省高新企业。经过两年的运行，这项创新成果受到省市科技部门专家的充分肯定。
吕伟升计算过甩掉“拖油瓶”的经济账：该公司共有三台中空机、10台油温机，甩掉10台油温机后，操作工人由原来的6名减少到现在3名，每年可节省工人工资四、五万元；节省10台油温机的成本约七万多元；一台油温机每年要用掉七、八桶耐高温油，每桶油油价为5000元，剔除10台油温机后，可年节省油费三、四十万元；净化车间的标准温度必须在28度以下，使用油温机净化车间的温度达30度，降温惟一的办法就是降低空调温度，这样就增加了耗电量；此外，不用油温机后还减少了油污染。
