降低劳动强度 减少成本投入

盘峰乡香菇生产实现工厂化

　　“轰隆隆、轰隆隆”，伴随着机器转动的响声，一阵阵欢声笑语，从盘峰乡食用菌栽培园传来。走进一看，原来是菇农们在利用搅拌机、扎口机等机器正忙着香菇菌袋包装。

　　以香菇为主导的食用菌产业是盘峰乡农业的支柱产业，以往该乡的香菇生产一直都是菇农一家一户分散生产。特别是在菌棒生产期，家家户户备装袋机、蒸汽炉等设备，不但造成浪费，而且生产菌棒时乱堆乱放，严重影响农村的环境整洁。同时，由于分散生产不能有效保证菌棒质量，制约食用菌产业的发展，是食用菌产业转型升级亟待解决的问题。

　　近几年来，该乡以促进食用菌产业“集聚集约、控量提质、转型升级”为目标，强力推进食用菌“标准化、基地化、规模化、集约化”生产。针对千家万户分散生产菌棒的现状，该乡借鉴工厂化生产模式，重点推广“两头集中、中间分散”的模式，即农业龙头企业或合作社负责专业生产菌棒，菇农负责出菇管理，加工企业负责产品的加工和销售。香菇菌棒的专业工厂化生产，是该乡通过生产方式的转型，促进传统农业改造，发展现代农业的主要体现。不仅能从源头上把好香菇质量关，也让菇农从传统农业中解放出来。

　　盘峰乡榉溪村是一个食用菌生产专业村，至今已有20多年的种菇历史。2007年5月，该村引进了县丸达食品有限公司，土地流转60余亩，搭建了4万平方米的菇棚，建起了标准化香菇生产基地，50多户农户开始种植香菇，以公司+基地+农户的生产经营模式带领菇农走上了一条崭新的香菇生产道路。2008年8月，该村成立永安源香菇专业合作社，进一步规范了香菇生产和销售。2010年，开始调研香菇工厂化生产，多次组织技术人员到庆元、江山、松阳等地考察学习。经过前期大量准备，在县有关部门的大力支持下，2011年正式实施标准化工厂化改造。截止目前，基地投资了200多万元，搭建厂房3000多平方米，安装栽培架1200平方米，配备制冷机20台、杀虫灯16盏，添置了拌料机、扎口机、增湿机等设备，完成了电力配套、自动化微灌、生产路和水渠等建设。

　　据基地负责人介绍，实现工厂化生产香菇对于促进全乡经济发展、维护社会稳定有着重要的意义。工厂化生产香菇的模式，降低了劳动强度，减少了劳动时间，减少了成本投入，有利于菇农持续增收，确保了菇农相对稳定的收入；工厂化生产香菇的模式，通过集中灭菌、集中烘干，减少了柴火消耗量，有利于减少能源消耗；工厂化生产香菇的模式可以减少雪灾、台风、火灾的风险，从而提高标准化管理和食品安全准入的能力。