降低劳动强度 减少成本投入
盘峰乡香菇生产实现工厂化
“轰隆隆、轰隆隆”,伴随着机器转动的响声,一阵阵欢声笑语,从盘峰乡食用菌栽培园传来。走进一看,原来是菇农们在利用搅拌机、扎口机等机器正忙着香菇菌袋包装。
以香菇为主导的食用菌产业是盘峰乡农业的支柱产业,以往该乡的香菇生产一直都是菇农一家一户分散生产。特别是在菌棒生产期,家家户户备装袋机、蒸汽炉等设备,不但造成浪费,而且生产菌棒时乱堆乱放,严重影响农村的环境整洁。同时,由于分散生产不能有效保证菌棒质量,制约食用菌产业的发展,是食用菌产业转型升级亟待解决的问题。
近几年来,该乡以促进食用菌产业“集聚集约、控量提质、转型升级”为目标,强力推进食用菌“标准化、基地化、规模化、集约化”生产。针对千家万户分散生产菌棒的现状,该乡借鉴工厂化生产模式,重点推广“两头集中、中间分散”的模式,即农业龙头企业或合作社负责专业生产菌棒,菇农负责出菇管理,加工企业负责产品的加工和销售。香菇菌棒的专业工厂化生产,是该乡通过生产方式的转型,促进传统农业改造,发展现代农业的主要体现。不仅能从源头上把好香菇质量关,也让菇农从传统农业中解放出来。
盘峰乡榉溪村是一个食用菌生产专业村,至今已有20多年的种菇历史。2007年5月,该村引进了县丸达食品有限公司,土地流转60余亩,搭建了4万平方米的菇棚,建起了标准化香菇生产基地,50多户农户开始种植香菇,以公司+基地+农户的生产经营模式带领菇农走上了一条崭新的香菇生产道路。2008年8月,该村成立永安源香菇专业合作社,进一步规范了香菇生产和销售。2010年,开始调研香菇工厂化生产,多次组织技术人员到庆元、江山、松阳等地考察学习。经过前期大量准备,在县有关部门的大力支持下,2011年正式实施标准化工厂化改造。截止目前,基地投资了200多万元,搭建厂房3000多平方米,安装栽培架1200平方米,配备制冷机20台、杀虫灯16盏,添置了拌料机、扎口机、增湿机等设备,完成了电力配套、自动化微灌、生产路和水渠等建设。
据基地负责人介绍,实现工厂化生产香菇对于促进全乡经济发展、维护社会稳定有着重要的意义。工厂化生产香菇的模式,降低了劳动强度,减少了劳动时间,减少了成本投入,有利于菇农持续增收,确保了菇农相对稳定的收入;工厂化生产香菇的模式,通过集中灭菌、集中烘干,减少了柴火消耗量,有利于减少能源消耗;工厂化生产香菇的模式可以减少雪灾、台风、火灾的风险,从而提高标准化管理和食品安全准入的能力。